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橡胶制品中使用软化剂、增塑剂的原则有哪些?

发布者:admin发布时间:2024-05-20访问量:5

橡胶制品生产中使用软化剂和增塑剂的最终目的都是增加橡胶塑性、改善工艺性能。再生胶与原胶相比,虽然可塑性、流动性更好,加工性能优于原胶,但同样需要适量使用软化剂或增塑剂,进一步改进加工工艺。在实际生产中,不同品种的再生胶制品所用再生胶品种不同、性能需求不同,橡胶软化剂、增塑剂的种类与用量差异很大。

1.橡胶软化剂作用机理

软化剂多为非极性物质。橡胶软化的实质是软化剂在橡胶分子间起到了填充作用,也称为稀释作用。在胶料中的软化剂分子按随机规律分布在橡胶大分子之间,增加分子间距离,削弱了大分子间的相互作用;表现为橡胶分子间作用力减小,链段活动能力增强,分子链柔顺性提高,玻璃化温度降低,黏度降低等。

2.橡胶增塑剂作用机理

增塑剂多为极性物质。橡胶中加入增塑剂之后,增塑剂分子上的极性基团与橡胶分子上的极性基团会产生作用,屏蔽了橡胶分子之间的极性基团作用力,使橡胶分子间作用力减小,链段活动能力增强,玻璃化温度下降,可塑性增加,改善橡胶加工工艺性能,提高胶料某些物理机械性能。

3.橡胶软化剂、增塑剂选用原则

选择再生胶制品生产中用到的软化剂、增塑剂时,一般掌握以下两个原则:

(1)极性相近原则

通常极性橡胶选用极性软化增塑剂,非极性橡胶选用非极性或极性很小的软化增塑剂,遵守“相似相溶”原理。在实际生产中,天然橡胶、乳胶再生胶、轮胎再生胶HYL15Y10Y2YWFM等建议使用矿物软化剂,丁腈橡胶、丁腈再生胶或丁腈橡胶/再生胶并用胶建议使用二丁酯或二辛脂等橡胶增塑剂。

(2)溶解度参数相近原则

根据热力学原理,橡胶与软化增塑剂的溶解度参数δ的差值越小,达到热力学相容性的程度就越大。在实际生产中,两者溶解度参数相近时,它们的分子间内聚能相差较小,有利于两者的分子链相互扩散,继而形成稳定的界面结构,外观上容易混合均匀,表现出良好的混容性。

使用再生胶生产橡胶制品时,橡胶制品厂家一定要选择合适品种的软化剂、增塑剂,合理控制用量,在改善胶料加工工艺的同时保证成品物理机械性能等。